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布袋除尘器的应用及施工方法

2020-10-27 14:07:46
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随着中国经济取得高速发展,环境问题也日益突出,我们对环境保护也越来越重视,对环保的要求也越来越高,原来一些陈旧的环保设备已不能满足环保的新要求,进行更新换代。但单体数量多,在今后的发展中会占有的市场,布袋除尘器的安装质量是其中重要的一环,经过现场使用,现场组装的布袋除尘器完全能达到设计和使用要求,我们只要在工程中仔细认真分析设备特点和现场实际,严格执行规范标准。下面志新环保厂家就给大家介绍一下布袋除尘器的应用及施工方法。



布袋除尘器的应用:


布袋除尘器的作用主要是清除工业产生的粉尘,降低大气污染排放,布袋除尘器设备打流量布袋阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,可以从很多超细粉和高浓度的气体中,把99.9%以上的粉尘搜集下来,该收尘器具有国内水平,其主要技术归于国内。现在在国家心的环保规范条件下,不仅广泛运用于水泥职业的粉尘治理,而且还广泛运用于非金属矿微细粉深加工范畴,在化工、冶金、钢 铁、电力等职业也有较好的运用前景。


布袋除尘器施工方法:


构件验收及现场规划


1、根据图纸及到货清单点验到场构件。


2、复核到场构件加工尺寸。


3、根据构件焊接是否需要补焊,开坡口等。


4、为减少安装时间,根据安装先后顺序,用吊车在室外场地将构件进行重新摆放和规划。


布袋除尘器现场制作起吊立柱钢框架:


1、布袋除尘器 有四条钢立柱,四根横梁高约2.8米,宽约3.6米,为留出倒链作业空间,调整吊装点和为以后施工可以重复使用,现场制作高6米。宽3.6米的钢制框架,框架立柱和横梁采用DN100钢管制作,在框架上焊接固定挂钩,挂钩采用ф14钢筋进行焊接。提升倒链采用5t倒链。


2、将立柱提升到位,用线坠核实垂直度,垂直偏差≤1.5mm,用红外线测量仪检查立柱间距,水平误差≤5mm,用水准仪测量柱头标高,使四个柱头标高一致,标高误差≤5mm,,使用红外线测距仪测量四根立柱对角线距离,_两对角线长度一致,使四个立柱组成的框架为一个正方形。将四根立柱进行临时固定。


3、在各项数据测量完成确认无误后,将横梁与立柱,立柱与埋件之间进行焊接,焊接完成后再复核一遍数据,合格后进行下一工序。


布袋除尘器安装底梁焊接在立柱之上,是承上启下的构件。底梁分为框架、内外封闭钢板,内封闭角钢组成。


1、底梁安装时采用四块底梁同时位的方法,每个底梁使用2台3t倒链进行提升。利用钢柱吊装框架固定好提升倒链,四根底梁框架提升至水平位置。


2、在相对的两根底梁框架上装一个2t倒链,进行横向移动,使四根底梁全部到位。


3、进行底梁框架与钢柱的焊接固定。然后进行内侧封闭钢板的固定焊接,用自锁吊装夹具配合倒链将钢板吊装到位,先点焊将钢板与框架内侧槽钢固定,确认尺寸准确后,开始施焊。焊接完成后,除去焊渣,进行煤油渗透试验。


4、封闭板焊接完成后,进行两块底梁连接焊接,焊接方式为内贴角钢焊接,角钢两面要求分别与底梁内封闭板相贴,焊缝要求满焊,焊缝进行两遍防锈漆防腐。


布袋除尘器灰斗组装:


1、灰斗由四块梯形散件和弧形板组成,需要在底梁框架内进行组装。首先在每个灰斗内壁焊接吊耳,采用δ=10钢板进行吊耳制作,共制作8个将吊耳分别焊接在壁板内壁上部和下部,分别至上边沿和下边沿40cm。


2、用吊装框上部横梁固定3t吊链4个,利用上部吊耳分别将4块壁板吊装至水平位置,将壁板上部合拢,用两个2t倒链拉住底下吊耳使壁板下部合拢。


3、灰斗壁板到位后,对缝隙较大,使焊缝间距达到焊接要求,进行焊接。


4、焊接时先焊接灰斗上部与底梁连接处,先采用断焊将两个构件固定好,然后将四块壁板中间和下口选择几个点进行点焊,将整个灰斗连成一个整体。


5、在焊接时采用两遍成型的方法。


6、壁板焊缝完成后,去除药渣,用角磨机修整部分焊缝,使焊缝圆滑,让后在焊缝的灰斗外面刷好石灰水,待石灰水干透后,在灰斗内侧焊缝涂刷煤油,进行渗透试验,严密性试验要求焊缝进行,灰斗的整体严密性。